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超聲波自動(dòng)涂層測厚儀

超聲波自動(dòng)涂層測厚儀

產(chǎn)品型號(hào): UT390
更新日期: 2024-06-12
訪問次數(shù): 2190
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超聲波自動(dòng)涂層測厚儀由探頭產(chǎn)生超聲波脈沖透過耦合劑到達(dá)被測體,—部分超聲信號(hào)被物體底面反射,探頭接收由 被測體底面反射的回波,精確地計(jì)算超聲波的往返時(shí)間,并按如下公式計(jì)算厚度值,再將計(jì)算結(jié)果顯示出來。

詳細(xì)資料:

品牌TIMESUN

超聲波自動(dòng)涂層測厚儀參數(shù):

支持兩種測厚模式:發(fā)射-回波模式下,(0.65 -600)mm;回波-回波模式下,(3 ~ 100)mm±0.04mm (<10mm時(shí));±0.4%h(>10mm時(shí));H為被測物厚度

單點(diǎn)測量時(shí)每秒鐘7次、掃描模式每秒鐘16次

彩色320x240 TFT液晶屏,背光亮度W調(diào)

0.1mm/0.01mm/0.001mm 可切換

(1000-9999) m/s (可對(duì)已知厚度物體反測聲速)

 

使用方法和技巧:

1:工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

2:工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑專用探頭(《6mm ),能較的測量管道等曲面材料。

3:檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。

4:鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

5:探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。

6:被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在特殊情況下甚至無讀數(shù)。

7:被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

8:當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。

9:溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑(300-600°C),切勿使用普通探頭。

超聲波自動(dòng)涂層測厚儀注意事項(xiàng):

1、電源電壓低時(shí),在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào),此時(shí)為了保證儀器的正常測量使用,請您及時(shí)更換電池。
2、在不需要背光的時(shí)候,盡量不要長時(shí)間開啟背光,以免過快消耗電池的電量。
3、傳感器表面為丙烯樹脂,對(duì)粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中盡量輕按。
4、在測量以后盡量及時(shí)將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊,被測物體表面的耦合劑清理干凈。
5、被測物體表面溫度不超過60度,以免導(dǎo)致傳感器不能正常測量。
6、儀器長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出,以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
7、盡量避免油污,潮濕,碰撞。
8、插拔傳感器時(shí),應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力,不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部,以免損壞傳感器電纜線芯

 

 

 

 

 

 

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